জার্মানিকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, বর্তমানে সেখানে প্রায় ২০,০০০ সাধারণ ট্রাক ও ভ্যান রয়েছে যেগুলিতে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে টেইল প্যানেল লাগানোর প্রয়োজন হয়। বিভিন্ন ক্ষেত্রে টেইলগেটের ব্যবহার আরও বাড়ানোর জন্য নির্মাতাদের এর উন্নতি অব্যাহত রাখতে হবে। এখন, টেইলগেট শুধুমাত্র একটি সহায়ক লোডিং ও আনলোডিং সরঞ্জাম নয় যা লোডিং এবং আনলোডিংয়ের সময় একটি কাজের ঢাল হিসেবে কাজ করে, বরং এটি আরও বেশি কার্যকারিতাসহ গাড়ির পেছনের দরজা হিসেবেও কাজ করতে পারে।
১. নিজের ওজন কমানো
সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, নির্মাতারা টেইলগেট তৈরিতে ক্রমান্বয়ে অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার শুরু করেছে, যার ফলে টেইলগেটের ওজন কার্যকরভাবে কমে আসছে। দ্বিতীয়ত, ব্যবহারকারীদের নতুন চাহিদা মেটাতে তারা ক্রমাগত নতুন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করার চেষ্টা করছে। এছাড়াও, এর নিজস্ব ওজন কমানোর একটি উপায় হলো ব্যবহৃত হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সংখ্যা মূল ৪টি থেকে কমিয়ে ৩ বা ২টিতে আনা। গতিবিদ্যার নীতি অনুসারে, প্রতিটি টেইলগেট তোলার জন্য অবশ্যই একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করতে হবে। লোডিং ডকের মোচড় খাওয়া বা কাত হওয়া এড়াতে, বেশিরভাগ নির্মাতাই বাম এবং ডানদিকে ২টি করে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারযুক্ত নকশা ব্যবহার করে। কিছু নির্মাতা শুধুমাত্র ২টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দিয়েই ভারের নিচে টেইলগেটের মোচড়কে ভারসাম্য রাখতে পারে, এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের বর্ধিত প্রস্থচ্ছেদ আরও বেশি চাপ সহ্য করতে পারে। তবে, দীর্ঘমেয়াদী মোচড়ের কারণে ক্ষতি এড়াতে, ২টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করা এই সিস্টেমটি সর্বোচ্চ ১৫০০ কেজি ভার সহ্য করার জন্য এবং শুধুমাত্র সর্বোচ্চ ১৮১০ মিমি চওড়া লোডিং ও আনলোডিং প্ল্যাটফর্মের জন্য সর্বোত্তম।
২. স্থায়িত্ব ও নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা
একটি টেইলগেটের স্থায়িত্ব যাচাই করার জন্য এর হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলোর ভারবহন ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আরেকটি নির্ণায়ক বিষয় হলো এর লোড মোমেন্ট, যা লোডের ভরকেন্দ্র থেকে লিভারের ফালক্রাম পর্যন্ত দূরত্ব এবং লোডের ওজন দ্বারা নির্ধারিত হয়। সুতরাং, লোড আর্ম একটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যার অর্থ হলো লোডিং এবং আনলোডিং প্ল্যাটফর্মটি যখন সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত করা হয়, তখন এর ভরকেন্দ্র যেন প্ল্যাটফর্মের প্রান্ত অতিক্রম না করে।
এছাড়াও, গাড়ির টেইলগেটের কার্যকাল বাড়াতে এবং এর স্থায়িত্ব ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে, নির্মাতারা বিভিন্ন পদ্ধতি অবলম্বন করে থাকে, যেমন এমবেডেড রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বিয়ারিং ব্যবহার করা, এমন বিয়ারিং যা বছরে মাত্র একবার লুব্রিকেট করতে হয়, ইত্যাদি। টেইলগেটের স্থায়িত্বের জন্য প্ল্যাটফর্মের আকৃতির কাঠামোগত নকশাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, বার কার্গোলিফ্ট একটি নতুন আকৃতির নকশা এবং ওয়েল্ডিং রোবট ব্যবহার করে একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ লাইনের সাহায্যে গাড়ির চলাচলের দিকের প্ল্যাটফর্মটিকে আরও লম্বা করতে পারে। এর সুবিধা হলো, এতে ওয়েল্ডিংয়ের সংখ্যা কম হয় এবং প্ল্যাটফর্মটি সামগ্রিকভাবে আরও শক্তিশালী ও নির্ভরযোগ্য হয়।
পরীক্ষায় প্রমাণিত হয়েছে যে, বার কার্গোলিফ্ট দ্বারা উৎপাদিত টেইলগেট প্ল্যাটফর্ম, ভারবাহী ফ্রেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের কোনো রকম ত্রুটি ছাড়াই ভারসহ ৮০,০০০ বার ওঠানো-নামানো যায়। তবে, উত্তোলন ব্যবস্থাটিকেও টেকসই হতে হবে। যেহেতু উত্তোলন ব্যবস্থাটি ক্ষয়প্রবণ, তাই ভালো ক্ষয়রোধী প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। বার কার্গোলিফ্ট, এমবিবি এবং ডাউটেল প্রধানত গ্যালভানাইজড এবং ইলেক্ট্রোকোটিং ব্যবহার করে, অন্যদিকে সোরেনসেন এবং ডোল্যান্ডিয়া পাউডার কোটিং ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন রঙ বেছে নেওয়ার সুযোগ থাকে। এছাড়াও, হাইড্রোলিক পাইপলাইন এবং অন্যান্য উপাদানগুলোও পরিবেশবান্ধব উপকরণ দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, পাইপলাইনের উপরিভাগ ছিদ্রযুক্ত ও আলগা হয়ে যাওয়ার ঘটনা এড়ানোর জন্য, বার কার্গোলিফ্ট কোম্পানি হাইড্রোলিক পাইপলাইনের উপরিভাগে পিইউ (Pu) উপাদান ব্যবহার করে, যা কেবল লবণাক্ত পানির ক্ষয়ই প্রতিরোধ করে না, বরং অতিবেগুনি রশ্মি প্রতিরোধ করে এবং এর বার্ধক্যজনিত প্রভাবও রোধ করে।
৩. উৎপাদন খরচ কমানো
বাজারে মূল্য প্রতিযোগিতার চাপ বিবেচনা করে, অনেক নির্মাতাই পণ্যের যন্ত্রাংশের উৎপাদন কর্মশালা পূর্ব ইউরোপে স্থানান্তর করেছে, এবং অ্যালুমিনিয়াম সরবরাহকারী সম্পূর্ণ প্ল্যাটফর্মটি সরবরাহ করে, যা শেষে কেবল একত্রিত করার প্রয়োজন হয়। শুধুমাত্র ডোল্যান্ডিয়া এখনও তার বেলজিয়ান কারখানায় উৎপাদন করছে, এবং বার কার্গোলিফ্টও তার নিজস্ব অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে টেইলগেট তৈরি করে। এখন প্রধান নির্মাতারা একটি মানকীকরণ কৌশল গ্রহণ করেছে, এবং তারা এমন টেইলগেট সরবরাহ করে যা সহজেই একত্রিত করা যায়। ক্যারেজের গঠন এবং টেইলগেটের গঠনের উপর নির্ভর করে, এক সেট হাইড্রোলিক টেইলগেট স্থাপন করতে ১ থেকে ৪ ঘন্টা সময় লাগে।
পোস্ট করার সময়: ০৪-নভেম্বর-২০২২